Webブラウザだけで軽快に動作する3D配置計画ツール

三角コーン、足場、仮囲いをパラメトリックに生成可能に

三角コーンや足場などの資材をラインを引くだけで配置でき、資材の間隔や高さをパラメトリックに調整しながら配置検討を実施することが可能になりました。

開発の経緯

建設・土木工事の施工計画において、足場や安全資材の配置検討は、現場の安全確保および施工効率を左右する極めて重要なフェーズです。
例えば、足場の設置位置や高さのわずかな狂いが、施工時の重大なトラブルや手戻りにつながるケースは少なくありません。
これまで3次元空間で配置検討を行うには、インストール型のWindowsソフトウェアを使用するのが一般的でした。

そのため、大規模な点群データやBIM/CIMモデルを活用しようとすると、データ共有やレビューの際に関係者間で大容量ファイルをやり取りせざるを得ず、現場への導入や迅速な合意形成において大きな足枷となっていました。

こうした「データの重さ」と「共有の手間」という現場の課題を解決すべく、コルク社はWebブラウザだけで軽快に動作し、シームレスな情報共有を可能にする3D配置計画ツールを開発いたしました。

新機能「デジタルツイン配置計画」の特徴

PowerPointのような直感的な操作性
PowerPointのオートシェイプのような手軽さで、三角コーンや足場などの資材をラインを引くだけで配置できます。編集履歴（Ctrl＋Z）にも対応しているため、Webブラウザ上でWindowsアプリのような直感的な編集が可能です。

パラメトリックなモデル生成
配置した資材の間隔や高さは、数値入力でパラメトリックに調整が可能です。CADソフトウェアのように支柱モデル１つ１つを細かく微調整するような作業は一切不要です。

資材モデルのレンダリング最適化
Webブラウザで高速に描画するため、資材モデルのポリゴン数やメモリ消費を極限まで最適化しました。そのため、モデル表現がやや簡素になっています。

大容量モデルもクラウド上で高速描画
KOLC＋が持つ強みを活かし、大規模な点群データやBIM/CIMモデルもWebブラウザ上でスムーズに表示。一元管理された基盤モデル上で配置検討することで、より実効性の高いシミュレーションを実施できます。

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【デモ動画】枠組足場をラインに沿って生成し、「Ctrl＋Z」で戻してやり直している様子

「3D図形」の種類

今回のアップデートでは、枠組足場、仮囲い、三角コーン、プラフェンス、支柱、杭、土嚢、パイプ、3D矢印、3Dソリッド（多面体）を新たに追加可能になりました。その他、エリア（区画）、球体、円形、3Dメモにも対応しています。

配置図を「DXF形式」で出力可能に

枠組足場の支柱や三角コーンの位置、仮囲いのラインなどは、DXF形式（3DCAD／2DCAD）で出力できます。公共座標の場合は「絶対座標」で出力可能です。

三角コーンの配置をDXFファイルで出力し、AutoCADで開いた様子。径やカラーも出力されます

簡易的な「数量算出」に対応

三角コーンの個数や仮囲いのパネル数などを自動的に集計し、CSV形式で出力できるようになりました。現時点では簡易的な数量表ですが、今後、詳細な数量を出力できるように検討いたします。

三角コーンの配置数を集計したCSVファイルの例。距離計測の結果も出力可能になり、検査結果シートとしても活用可能になりました

リスト管理できる「チェックリスト」に対応

追加した図形やメモを「一覧表」で管理できるようになりました。3Dビューアと一覧表は同期しているため、どちら側でも編集できます。
レビューや検査時にチェックリストとして活用しやすいように「状態」も記録できるようになりました。

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【デモ動画】デジタルツインと一覧表を連動して指摘事項を追加し、カラー変更する様子

一覧表では複数選択して「状態」を一括更新でき、レビューや検査時に活用可能です

複数人の指摘事項を統合できる「ビュー統合」に対応

複数人で指摘事項を記入したり、配置検討した際に、別々に保存したビューを１つの空間に統合してレビューできるようになりました。

複数人の指摘事項を１つの空間に統合するイメージ

編集履歴、矩形・90度スナップ、寸法入力に対応

点群図化ツールと同様に、編集履歴（Ctrl＋Z／Ctrl＋Y）、スナップ機能（矩形・90度）、寸法入力に対応しました。

三角コーンを矩形スナップで追加した様子

「SIMA形式」で出力可能に

3Dメモなどの「座標」と「ラベル」をSIMA形式で出力できるようになりました。他のソフトウェアに転記しやすくなります。

3Dモデルの「複製」に対応

KOLC＋では、3Dモデルを自由に追加して配置検討を実施できます。今回のアップデートで、3Dモデルを「Ctrl＋V」で複製できるようになりました。

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【デモ動画】3Dモデルを複数選択して、複製および配置している様子

3Dモデルの「スナップ移動」に対応

3D重機モデルなどを配置する際に、直下のモデル面にスナップしながら配置できるようになりました。さらに、BIM/CIMモデル面の傾斜に合わせてモデルを自動回転できるモードも追加しました。これにより、配置検討を大幅にスムーズに実施できるようになりました。

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【デモ動画】点群やBIM/CIMモデル面にスナップしながら配置している様子

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【デモ動画】BIM/CIMモデル面の傾斜に合わせてモデルを自動回転するモード

「CSPI-EXPO 2026」にデモ展示いたします
第8回 国際 建設・測量展（CSPI-EXPO 2026）

会期： 2026年6月17日(水)～20日(土) の4日間
会場： 幕張メッセ
入場料： 無料（展示会HPから来場登録が必要）

■ KOLC＋（コルクプラス）とは
KOLC＋は、BIM/CIMモデルや点群をクラウド上で統合・共有・活用できる「BIM/CIMクラウド」です。国土交通省などの情報共有システム（ASP）としても利用でき、利用社数は500社以上になっています。国土交通省の「建築GX・DX推進事業」での補助対象ソフトウェアにも認定されています。
サービスサイト：https://kolcx.com

機能一覧：https://kolcx.com/feature/

資料引用：コルク

おわりに

今回のBIM/CIMクラウド「KOLC＋（コルクプラス）」の新機能「デジタルツイン配置計画」のリリースは、これまでの建設・土木業界における3Dシミュレーションの常識を覆す、非常にエポックメイキングなアップデートだと感じます。
ハイスペックなPCや専門ソフトを必要とせず、「Webブラウザだけで、誰でも直感的にデジタルツインを操作できる」という手軽さは、現場のDXを大きく加速させるはずです。

このツールの可能性は、プレスリリースにある足場や三角コーンの配置検討だけに留まりません。
例えば、建物調査における「ドローンの飛行シミュレーションプラン」も組めるようにも思えます。
点群データの上で飛行ルートを可視化したり、3Dソリッド機能で飛行禁止エリアを立体的な「壁」として設定したりすれば、より安全で確実な運行計画が可能になります。
同時に、「人員配置の安全策プラン」への転用も極めて現実的です。
ドローンの飛行範囲から安全圏を割り出したり、仮囲いやエリア機能を用いて立ち入り禁止計画を瞬時に作成したりすることで、現場全体の安全衛生計画を劇的に効率化できるでしょう。

何より強力なのは、これが「クラウド上で一元管理され、URL一つで関係者全員と共有できる」という点です。元請け、下請け、ドローンパイロット、そして施主までもが、同じ3D空間を見ながらリアルタイムに合意形成を行える環境は、コミュニケーションの手間とエラーを劇的に減らします。

「データの重さ」から解放されたデジタルツインは、専門家だけでなく、現場に関わる誰もが活用できる次世代のスタンダードツールへと進化していくのではないでしょうか。
今後のさらなる機能拡張や、実際の現場での活用事例の広がりに、引き続き注目していきたいと思います。

【リリースニュース配信元】
□株式会社コルク
リリースニュース：https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000056.000081365.html
会社HP： https://kolg.co.jp

新ソリューション「生成AI現場監視システム」

本システムは、ソラコムが提供するクラウド型カメラサービス「ソラカメ」と生成AIを用いたIoTオートメーションサービス「SORACOM Flux」を活用し、SPS認定済テクノロジーパートナーであるGRIFFYが建設現場向けに最適化した自社ソリューションです。
クラウド型カメラに加えて最新の生成AI（LLM）と連携することで、「ヘルメットを着用しているか」「資材が減っていないか」といった従来は人の目に頼っていた監視・判定業務を自然言語の指示（プロンプト）だけで自動化する、建設業界向けレンタル型ソリューションです。

なお、6月17日より幕張メッセで開催される「第8回 国際建設・測量展（CSPI2026）」のGRIFFYブースにて、本システムのデモンストレーションを実施いたします。

＜利用シーン例＞

カメラと最新生成AIを融合し、自然言語で現場監視を自動化　プロンプトひとつであらゆる異変を検知

提供開始の背景

建設業界では深刻な人手不足により、安全管理やインフラ監視の省人化が急務となっています。
しかし、従来のAIカメラは、用途ごとに学習データの準備や個別チューニングが必要で、
高額な学習コストや実装までの期間を要するほか、現場ごとの細かなニーズへの対応が困難でした。

GRIFFYはこの課題に対し、ソラコムの高度なクラウドサービスと、GRIFFYが現場で培った「実装力」を融合。これまで下記の利用シーンに対して実証実験を進めてきました。

• 安全管理： 装備品（ヘルメット・フルハーネスなど）の未着用検知

• 資材管理： 在庫量の概算数量判定・推移記録

• 車両管理： 駐車スペースの満空判定、トンネル入坑車両の長さ計測

• インフラ点検： アナログメーターの読み取り、積雪・降灰の監視

このたび、実証実験での成果や知見を踏まえて、商用サービスとしての提供が可能と判断できたことから、レンタル提供を開始することといたしました。建設現場の規模や要望に応じた柔軟なプランをご提案します。

本システムの主な特長

プロンプト調整のみで学習コストを要さず多用途に対応

生成AIを用い、自然言語で「ヘルメットを着用しているか？」「メーターの針は適正範囲か？」といった指示を出すだけで解析が可能。現場環境やニーズに応じて検知条件を柔軟に変更できます。パトランプなどの外部機器連動やメール通知との組み合わせも可能です。

ソラカメの高い信頼性

屋外利用であってもLTE通信環境と電源があれば、すぐに利用開始が可能。フルHD・広角120度の高性能レンズに加え、IP65相当の防水・防塵性能、-20℃〜55℃の動作温度範囲を備え、屋外現場でも安定して動作します。

技術者伴走型による「使えるAI」の提供

AIの精度を左右するプロンプト設定や、解析に最適なカメラ位置の選定など、GRIFFYの専門スタッフが運用を徹底支援。非エンジニアでも使いこなせる現場主導のDXを実現します。

「第8回 国際建設・測量展（CSPI2026）」　GRIFFYブース　出展概要

会場では、「ヘルメット未着用検知」「資材量の確認」「アナログメーター読み取り」など、生成AIを活用した、実機による装備品チェックや資材管理のデモンストレーションを展示します。

    • 会期： 2026年6月17日（水）〜20日（土）

    • 会場： 幕張メッセ1～8ホール・屋外展示場・屋外展示場ANNEX

    • ブース番号： 07-60

GRIFFYについて

GRIFFYは「建設産業の未来図を、デジタルテクノロジーで描き出す。」をミッションとして掲げ、建設ドメインに特化したDXプロダクト・ソリューションの共創事業に加え、多数の建設DXソリューションを「現場ロイド」ブランドとしてラインナップしたレンタルサービス事業を運営しています。
「現場ロイド」は累計20,000件（2025年12月末現在）を超える導入実績を有しており、現場への実装で積み重ねたノウハウとデジタルネイティブな発想の組み合わせによって、生産性向上、省人化、安全対策といった建設産業全体の共通課題と向き合うことを通じて、建設産業に携わるすべての人が幸せに働ける環境づくりに貢献してまいります。
URL ：　https://griffy.co.jp/

ソラコムについて

AI/IoTプラットフォームSORACOMは、世界200以上の国と地域でつながるIoT通信を軸に、IoTを活用するために必要となるアプリケーションやデバイスなどをワンストップで提供しています。製造、エネルギー、決済などの産業DXから、イノベーティブなスタートアップ、農業や防災など持続可能な地域社会を支える取り組みに至るまで、さまざまな業界・規模のお客様にご活用いただいています。

コーポレートサイト　https://soracom.com
IoTプラットフォーム「SORACOM」https://soracom.jp/
ソラコムクラウドカメラサービス「ソラカメ」　https://sora-cam.com/

資料引用：ソラコム

おわりに

今回のGRIFFYとソラコムによる「生成AI現場監視システム」の発表は、従来のAIカメラが抱えていた「高額な学習コスト」や「個別チューニングの煩雑さ」という壁を、最新の生成AI（LLM）とプロンプトによって見事に打ち破る画期的なソリューションです。
この技術の可能性は、決して「固定カメラによる監視」だけに留まるものなのでしょうか。

今後の建設DXのトレンドを先読みするならば、このシステムが現場監督や管理者が身につける「スマートグラス（ARグラス）」へと組み込まれる未来は、そう遠くないはずです。

もし固定カメラからウェアラブルへと進化すれば、現場の安全性と効率性はさらにレベルは引き上げられます。管理者（もしくは、巡回型ロボ）が現場を巡回するだけで、その「視線」そのものがAIの入力ソースとなり、現場の死角は大幅に減少。
視界のなかに「ヘルメット未着用」や「足場の危険」がリアルタイムにハイライト表示されるような、映画のような世界が現実になります。
さらに、目の前のアナログメーターや資材の残量を見つめながら、「これ、異常ない？」「あと何日分持つ？」と声に出して質問すれば、
クラウドの生成AIが耳元のスピーカーから即座に答えてくれる――そんな「現場AIエージェント」との協働も夢ではありません。

スマートグラスを軽量に保ちながら高度なAI処理を行うには、高圧縮・超低遅延で映像をクラウドへ伝送する、ソラコムが得意とする高度なIoT通信インフラが不可欠です。
そして、それを現場が真に使いこなせる形に落とし込むGRIFFYの「現場実装力」があってこそ、この先進的な未来図は現実味を帯びてきます。

まずは2026年6月17日から開催される「CSPI2026」での実機デモに注目ですが、この先に待つ「人の視覚とAIが融合する未来」に、今からワクワクが止まりません。
今後も両社の動向から目が離せそうにありませんね。

【リリースニュース配信元】

□株式会社ソラコム
リリースニュース
https://soracom.com/ja/news/20260610-field-monitoring-system-using-genai-and-iot

広報　田渕
pr@soracom.jp

施工現場のオートメーション化を加速

本施工は、愛知県新城設楽建設事務所 設楽ダム関連事業出張所の発注による設楽ダム関連事業の一環として施工されたものです。

グリーンインパルスは、大型ドローンでありながら、有線給電により長時間、かつクレーン等の重機を利用せずに高所での施工が可能な植生基材吹付工法です。

ドローンによる種子や肥料などを混合した人工土壌を吹き付ける植生基材吹付工法は前例がなく、施工現場における世界初の取り組み（※1）となります。
本工法の導入により、法面施工における作業員の安全性向上に加え、深刻化する労働力不足への対応、施工可能範囲の拡大、作業の大幅な効率化および省人化が期待されます。

今回のモデル施工では、専門のオペレーターを配置して施工を行いましたが、完全自動航行による施工を目指し、技術開発を進めています。
今後は、量産化および国内各地域への導入を視野に入れ、実用化に向けた検証を加速してまいります。

将来的には、モルタル吹付工など、植生基材吹付工以外の吹付工事にも応用し、山腹崩壊地をはじめとする災害復旧工事への適用や、より厳しい施工条件下での活用を通じて、安全で持続可能な社会インフラの整備に広く貢献していくことを目指します。

東興ジオテックとエアロセンスは、今後も法面作業の安全性向上と労働力不足の解消を目指し、施工現場のオートメーション化を図ってまいります。

（※1）東興ジオテック調べ

資料引用：東興ジオテック

おわりに

今回の東興ジオテックとエアロセンスによる「大型有線給電ドローンを用いた世界初の植生基材吹付施工」のニュースは、単なる斜面対策の効率化に留まらない、建設業界全体の未来を塗り替える大きな可能性がみてとれます。
ドローンの最大の弱点であった「飛行時間」を有線給電によって克服し、重量のある資材を連続散布できるこのシステムは、これまでの「建築工法」の常識をも鮮やかに覆してくれるインサイトに満ちています。

特に注目したいのは、この技術が建物の建築における「足場と重力の制約」を解放する可能性を秘めている点です。
例えば、超高層ビルや不整形なデザインの建物において、高額な足場を組むことなく、空中から外壁塗装や防水・断熱材の吹き付けをドローンが代替する「足場レス工法」は応用が期待できないでしょうか。さらに一歩進めば、設計データ（BIM）と完全自動航行を連動させ、ドローンがコンクリートを空中から自律的に積層していく「空飛ぶ3Dプリンティング工法」の実現も考えれないでもないでしょう。

これまでは「高い建物を建てるには、まず頑丈な足場や巨大なクレーンが必要」というのが当たり前でした。しかし、地上からエネルギーと資材を供給され続けるロボットが、空中を自由に行き交いながら建物をカタチ作っていく――そんなSFのような次世代の生産システムが、技術的には射程圏内に入りつつある。

深刻な労働力不足や安全性の確保という業界の大きな課題を、最先端のロボティクスがどう解決していくのか。「建設・建築DX」の進化を安全に見守って行きたいと思います。

【リリースニュース配信元】
□東興ジオテック株式会社
リリースニュース：
https://www.toko-geo.co.jp/news/show/231
https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000025.000137188.html

東興ジオテック株式会社
1956年設立。芝の種子を吹付機で吹付け、広範囲の法面を急速に緑化する「種子吹付工法」を
我が国で初めて京都大学と共同で開発し、法面の緑化工事分野に進出。
環境アセスメントの思想をいち早く取り入れ、自然と社会との調和をはかりながら法面事業、
地中事業、ロック事業、リニューアル事業、プラント事業などの特殊専門技術を活かした事業を推進してまいりました。
今後も自然環境との調和をはかりながら豊かな生活環境を創造し、社会に貢献し信頼される企業であり続けてまいります。

東興ジオテックホームページ：https://www.toko-geo.co.jp/

エアロセンス株式会社
2015年設立。「ドローン技術で変革をもたらし、社会に貢献する」をミッションに、高い技術力から生み出されるユニークなハードウェアとソフトウェアのソリューションを測量・点検・監視・物流などの分野で展開。
ハードウェアの設計からクラウド・データ解析まで自社内の開発体制をフルに生かし、現場の方々がボタン一つで簡単に仕事を進めることができる “One push solution” を提供しています。
受託開発や現場で実証実験などを行い、各企業に新たな価値（働き方）を創ります。

エアロセンスホームページ：https://aerosense.co.jp/

生成AI基盤「Toda-AI-Portal™」

建設の知見・実績をAIで活用し、“より良いものづくり”を支援

本取り組みは、2026年4月1日に発表した「戸田建設、AI活用を”全社標準”にする3つの施策を実施」に続く具体的な施策の一つとなります。

社内に点在する情報資産をAIと連携させ、社員が必要な情報を根拠とともに迅速に引き出せる環境を提供することで、設計検討や技術判断、お客様への提案の質を高めて「より良いものづくり」という顧客への価値提供につなげます。

開発の背景と位置付け

建設会社である当社にとって、最も本質的な顧客価値は、より良い建設物をお客様に届けることです。そのために、長年積み重ねてきた技術知見や工事実績を日々の業務で活かすことで、建設物の品質を支えてきました。

一方で、建設業に関する専門的な知見や当社独自の情報資産を、実務に即した形で活用していくには、汎用のAIサービスだけでは対応が難しい面がありました。

このような背景から、当社固有の業務や知見に即した生成AI基盤を構築し、社内の多様なニーズに柔軟に対応しながら機能を拡充していくため、本プラットフォームを内製開発することにいたしました。

「Toda-AI-Portal™」 実際のUIに基づいたイメージ図

「Toda-AI-Portal™」が提供する3つの価値

（1）建設事業の知見・実績・情報資産をAIで引き出し、建設物の品質向上を支援

社内に蓄積してきた知見・情報資産をAIと連携させ、現場の技術判断、設計検討、
お客様へのご提案に必要な情報を根拠付きで即座に引き出せる環境を整備しています。
ベテラン社員のノウハウを組織の財産として継承する取り組みにもつながっています。

＜連携済みの社内情報＞

施工に関わる技術資料
過去の災害事例
過去の公共案件における技術提案資料

（2）全社のAI活用を束ねる集約基盤として、統制と業務変革を両立

全社員のAI活用の入口を一本化することで、情報セキュリティと利用ガバナンスを担保しつつ、
社内で個別に進んでいたAI開発・AIアプリを集約。
最新の生成AI利用環境や画像生成、実務に即した各種業務支援機能を組み込み、
社員の日常業務を変革しながら全社の生産性向上につなげます。

＜実装済みの機能＞

会社フォーマットのPPTX作成機能
XLSX、DOCX、PDF作成機能

（3）AI活用ノウハウの全社循環による、リテラシーの底上げ

社員が実践したAI活用事例の共有や、研修コンテンツのアーカイブを整備し、一部の専門人材に留まらない、全社員のAI活用及びAIリテラシー向上を後押しします。

「Toda-AI-Portal™」コンセプト

マスコットキャラクター「たっぴー™」

「Toda-AI-Portal™」の顔として、マスコットキャラクター「たっぴー™」を制作しました。
社員が生成AIに親しみを持ち、日常業務の中で気軽に活用できるきっかけとなることを目指しています。

マスコットキャラクター「たっぴー™」

普及実績

2026年4月時点で、本プラットフォームは3,000名以上が利用する基盤へと成長しています。
現場稼働が中心となる社員が多い当社において、活用は着実に広がっています。

今後の展望

今後は、AIガバナンスの強化と基盤整備を進め、AIネイティブ企業への変革を加速していきます。
AIが支援・代替できる業務はAIに任せ、人はより創造的で付加価値の高い業務に注力できる環境を整備することで、人とAIの協業を戸田建設における新たな業務のあり方として定着させていきます。

「Toda-AI-Portal™」については、社内で連携するデータ領域を拡大するとともに、MCP^※等の標準的な連携技術も活用しながら、社内外システムや、AIエージェントとの連携を強化することで、社員一人ひとりの業務をより実務に即した形で支援するAI基盤へと進化させていきます。

※MCP：Model Context Protocolの略。AIが社内外のシステムやデータと連携するための標準的な接続方式の一つ。

戸田建設は引き続き、「Toda-AI-Portal™」を“より良いものづくり”を支える中核基盤として発展させ、お客様への更なる価値提供に取り組んでまいります。

資料引用：戸田建設

おわりに

ここまで見てきたように、戸田建設の「Toda-AI-Portal™」の事例は、私たち調査業界にとっても極めて示唆に富むものです。
専門性が高く、現場ごとの個別判断が求められる劣化調査の世界だからこそ、既存の生成AIを駆使した「標準知」の構築は、技術継承と品質向上を同時に成し遂げる強力な武器になります。

既存の生成AI（LLM）は、すでに極めて高い推論能力を持っています。
私たちが取り組むべきは、AIを一から開発することではありません。
社内に眠る過去の調査報告書、写真、点検メモといった「泥臭い現場のデータ」をデジタル化して整理し、RAG（検索拡張生成）などの技術を用いて安全にAIと接続する環境を整えること。これこそが、独自の「標準知」を作り出すための最も重要な一歩です。

この仕組みが機能すれば、若手社員であっても「築40年・RC造・漏水あり」といった条件を入力するだけで、ベテランが過去に行った最適な工法や分析結果を、根拠付きで瞬時に引き出せるようになります。さらに、日々の調査で得られた新たな知見をAIにフィードバックし続けることで、組織の知識は常にアップデートされ、循環していくのです。

もちろん、機密情報の漏洩を防ぐセキュアな環境づくりや、AIの誤情報（ハルシネーション）を防ぐための「根拠の明示」といったガバナンスの整備は欠かせません。
しかし、AIが定型業務や過去事例の検索をサポートしてくれるようになれば、人間はより高度な現地判断や、お客様への付加価値の高い提案に集中できるようになります。

「人とAIの協業」は、決して遠い未来の話ではありません。
今あるデータを整え、既存のAIをどう使いこなすか。
その実践の積み重ねこそが、これからの調査会社における競争力の源泉となり、次世代のものづくりやインフラの維持管理を支える基盤となっていくはずです。

【リリースニュース配信元】
□戸田建設株式会社
リリースニュース
https://www.toda.co.jp/news/2026/20260518_006285.html

AIによる最適制御で空調エネルギーを約3割削減

小型エッジコンピュータを一般的な設備機器に外付けするだけで、簡易かつ低コストで設備機器の最適制御を実現します。
クラウド型気象情報サービスと連携することで、天候の変化に応じた制御も可能です。新築だけでなく既設建物の設備機器にも対応します。

今般、快適性と省エネルギーを両立した室内環境の実現を目指し、本システムを自社施設における一部の空調機（エアハンドリングユニット）制御に試適用しました。
その結果、本システム導入前と比較し、建物利用者の快適性を損なうことなく、空調機のエネルギー消費量を約3割削減できることを確認しました。

鹿島では、「ハードウェアとソフトウェアを最適に組み合わせ、ライフサイクルを通して進化し続ける建物」をスマートビルの一つと位置付け、社会課題の解決や顧客ニーズへの継続的な貢献を目指しています。今後、本システムを広く普及することで、建物のスマート化を図ってまいります。

K-BOXによる空調機制御のイメージ

開発の背景

近年、建物の快適性や利便性、運用管理効率の高いスマートビルへの関心が高まっています。これまでの一般的なスマートビルでは、外部クラウドを介して、外気および室内の温度・湿度、電力消費量などのデータを収集・分析し、設備機器を制御しています。しかし、このような構成では、瞬時のデータ分析に基づく機器の制御や、ニーズに応じた制御内容の柔軟なカスタマイズが困難であることに加え、建物に関する情報を外部保存することに起因する情報セキュリティ上のリスクも懸念されます。特に既設建物では、設備機器を外部クラウドと接続する際に、情報通信の導入や情報セキュリティへの対応などに伴う建物改修が必要となるため、スマート化は容易ではありません。

そこで、外部クラウドを経由することなく、データの生成元であるデバイス（エッジ）側で情報処理を行うことができるエッジコンピューティング技術を活用した、設備機器の最適自動制御AIシステムを開発しました。

本システムの概要と特長

小型エッジコンピュータから成る本システムは、外気および室内の温度・湿度、電力消費量などの一般的なスマートビルで取り扱うデータに加え、設備機器の動作特性情報をAIが分析し、設備機器を最適に自動制御するものです。クラウド型情報サービスとの連携に対応しており、気象予報情報を活用した制御も可能です。

小型エッジコンピュータは、基本ユニットと拡張ユニットから構成されます。これらを空調機などの設備機器に外付けすることで、設備機器との情報通信を建物内で完結させることができます。

空調機制御における、各ユニットの役割は以下のとおりです。

小型エッジコンピュータの設置状況とその大きさ

[基本ユニット]
　各空調機と接続し、外気および室内の温度・湿度や空調機の動作特性等の情報を収集・加工し、制御信号の伝達を行います。

[拡張ユニット]
　搭載されたAI^※1が、基本ユニットを介して得られる前述の情報を分析し、算出した室内温度・湿度の最適値に基づいて空調機を自動制御します。

※1　今回は、SOINN株式会社（CEO：長谷川修、本社：東京都町田市）が提供するAI「人工脳SOINN」を搭載

本システムで空調機を制御する場合、AIによる室内温度・湿度の制御範囲、設備機器が元来もつ制御との干渉、ならびにAIによる誤判断への対応が課題となりますが、これまで当社が培った建物設計・施工のノウハウを活かすことで、最適で安全な運用を実現しています。

本システムの特長は、以下のとおりです。

オフィスや工場などの産業施設、住宅など幅広い用途の建物で活用可能

新築・既設建物問わず、フロアやテナント単位で制御内容をカスタマイズでき、柔軟に導入可能

既存の汎用設備機器に小型エッジコンピュータを外付けするだけでよく、機器の改造は不要

小型エッジコンピュータの設置台数は、建物の規模やテナントごとのニーズにあわせて任意に増減可能

万が一、小型エッジコンピュータが故障した場合、自動的に従来運転に切り替わる
フェイルセーフ機能を搭載

本システムの効果検証

本システムを、東京都内の自社施設における一部の空調機制御に試適用し、評価試験を実施しました。
従来、当該施設では、季節ごとに建物管理者が設定した室内温度・湿度の目標値に基づく空調運転が行われています。
これに対し、本評価試験では、建物利用者が快適と感じる範囲内^※2で、外気および室内の温度・湿度や空調機の動作特性の情報から、エネルギー消費量が最小となる室内温度・湿度の組み合わせをAIが1時間ごとに探索し、空調機を制御しました。

その結果、快適範囲を逸脱することなく、従来の運転時（2024年実績）と比較して、空調機のエネルギー消費量を中間期で28％、夏期で32％、冬期で33％削減できることを確認しました。

※2　 ASHRAE（米国暖房冷凍空調学会）55-2017で定められた範囲

空調機のエネルギー消費量の比較

今後の展開

鹿島は今後も、環境負荷の低減だけでなく、建物利用者のウェルネスや利便性、快適性の更なる向上に貢献すべく、より有効な機能およびサービスの開発を進め、スマートビルの普及促進を図ってまいります。

資料引用：鹿島

おわりに

このように、鹿島建設が発表した「K-BOX™」に見られるビル設備管理（つくった後）のスマート化から、事故を防ぐ安全管理や重機の自動運転といった建設現場（つくるプロセス）にいたるまで、建設業界における「エッジコンピューティング」の波は確実に、そして急速に広がっています。

通信の遅延（タイムラグ）が許されない命がけの現場や、電波の届きにくい地下や山奥の環境において、データをその場で瞬時に処理・判断できるエッジ技術は、職人不足や安全確保という業界の重要課題を解決する大きな鍵を握っています。

さらに、この技術はこれからの社会に不可欠な「大幅な電力省エネ」にも直結します。今回の鹿島の事例が示した「空調電力量の約3割削減」という数字は、エッジAIが現場の状況や気象変化を秒単位で捉え、1回1回の無駄な電力消費を徹底的に削ぎ落としたからこそ実現できた成果です。また、すべてのデータをクラウドへ送る必要がなくなるため、通信にかかる電力や巨大なデータセンター側の負荷を抑えるという、デジタル社会全体の省エネ（グリーンIT）にも貢献しています。

これまでは「すべてのデータをクラウドに集約する」ことがDXの正解のように語られがちでした。しかしこれからは、リアルタイム性と高いセキュリティ、そして現場発の省エネを担保する「エッジ」と、大容量データの蓄積を得意とする「クラウド」の強みをハイブリッドに組み合わせる時代へとシフトしています。

建物をつくる瞬間から、完成したビルが街のインフラとして動き出す未来まで、私たちの暮らしの裏側はこうした先進技術によって、より安全で、地球に優しいものへとアップデートされようとしています。最先端のIT技術がリアルな現場の課題と結びついたとき、どのようなイノベーションが生まれるのか。ゼネコン各社の次なるアプローチから、今後も目が離せません。

【リリースニュース配信元】
□鹿島建設株式会社
リリースニュース
https://www.kajima.co.jp/news/press/202606/5a1-j.htm

『スポットクーラー対応ブース』をリニューアル

累計販売台数300台突破・2024リリース以降大好評のスポットクーラー対応ブースがリニューアル
（※スポットクーラー本体は付属しません）

エアコンの効かない広大な作業現場において、最小限の設備投資で従業員の熱中症対策や、熱に弱い製品の保護を実現します。

■【このブースで解決できること】
エアコン設備投資不要でポイント空間冷却
工具不要・伸縮フレームで簡単設置可能
既存のスポットクーラーをそのまま流用できる
オフシーズンは間仕切りブースとして使用可能

スポットクーラー対応ブースとは

約1.8ｍ×約1.8ｍのフレーム付きビニールブースです。

ブースの取付口にダクトを差し込み、面ファスナーでアジャストするだけで、冷気を逃さずピンポイントに涼しい空間をキープします。

広大な工場や倉庫全体に冷房を入れる莫大なコストや無駄を省き、「冷やしたい場所だけを、効率的かつ低コストで冷やす」ことが可能です。

PC作業スペースの効率化に： 暑さによる集中力低下を防ぎ、快適な事務作業環境を作ります。
現場の熱中症対策に： 作業場内にサッと涼しい簡易休憩所を設け、スタッフの安全と体調を守ります。
製品や機械の保護に： 熱に弱い精密機械や、夏場に溶けてしまう商品の簡易保管庫として活躍します。

1：工具不要で簡単組立・撤収。人件費や設置のストレスをゼロに

フレームを閉じた状態

開いて組み立てた状態

伸縮式フレームと、上から被せるだけの専用幕を同梱。

インパクトドライバーなどの工具は一切不要で、届いたその日に誰でもスピーディーに設置できます。

「どのパーツをどこに固定するのか」といった煩わしさがないため、使いたい時にすぐ組み立てられ、オフシーズンはサッと撤収可能。

工具が持ち込めない精密機械の現場にも安全に導入いただけます。

2：現在お使いのスポットクーラーをそのまま活用可能。無駄な追加投資なし

ダクト取付口拡大図 ※面ファスナーで微調整可能

面ファスナーをダクト生地の裏側に加工

ダクト取付口は、面ファスナーでサイズ調整が可能です。（対応ノズルサイズΦ125mm程度）

隙間なくぴったりフィットするため冷たい空気を逃がさず、今現場にあるほとんどのスポットクーラーをそのままお使いいただけます。

専用の冷房機器をわざわざ買い足す必要がなく、今ある設備との組み合わせで、すぐに高い冷却効果を得られます。

3：ハードな現場でも長持ちする高耐久な国産生地 ＆ 自社製造による低価格化

工業向けの過酷な環境にも耐えうる、透明度と強度に優れた国産防炎生地を使用。

破れにくく、長期的な使用が可能なため、高いコストパフォーマンスを発揮します。

また、愛知県犬山市の自社工場で職人が丁寧に縫製加工を行っており、品質には絶対の自信を持っています。

企画から製造までを内製化することで中間マージンを省き、「高品質なのに導入しやすい価格」を実現しました。

リニューアルの背景

本製品は、2024年の販売開始以来、毎年150台以上をご購入いただいている人気商品です。

導入いただいた複数のお客様から「夏場に溶けてしまう商品の簡易倉庫として使いたい」「両手に荷物を持った状態でも出入りできるようにしてほしい」というリアルなご要望をいただきました。

現場で高く評価されている「無駄のないシンプルな構造」は維持しつつ、高額なオプションを追加することなく、お客様の作業効率をさらに高めるためのリニューアルを行いました。

主なリニューアルポイント

間口を約2倍に拡大。荷物の搬入出が圧倒的にスムーズに

商品の強みである「簡単取付のダクト口」はそのままに、出入り口の間口を従来の915mmから約2倍の1,750mmへ大幅に広げました。

これにより、両手に荷物を持った状態や、台車を押したままでもストレスなく出入りができ、作業の導線を一切妨げません。

夏場温度管理が必要な荷物の一時保存場所としてもご利用いただけます。

【1台2役】ダクト口を閉じるだけで、通常の間仕切りブースに簡単切り替え

従来品にあったダクト口の蓋をなくし、面ファスナーで留めるだけのワンタッチ仕様に変更しました。以前のように「蓋を折りたたんで収納する」という地味な手間がなくなり、日々の開閉作業がより直感的でラクになりました。

面ファスナーを留めるだけでスポットクーラーを使用しない季節も間仕切りブースとしてご使用いただけます。

＜6/1～6/12まで＞早期割引キャンペーン実施中・まとめ買い特価ご相談可能

現在、中東情勢の影響による原油価格高騰などを受け、ビニール製品の原材料価格が上昇し、各メーカーの大幅な値上げが続いています。

しかしながら当社では、事前の在庫確保と自社工場での内製化によるコストカットを徹底し、価格を維持。さらに本格的な夏を迎える前に、期間限定の「早期割引」を実施いたします。

期間： 2026年6月1日（月）～ 6月12日（金）
特別価格： 定価 90,800円（税別） ➡ 【早期割引】77,200円（税別）
送料：送料無料（離島/沖縄/北海道除く）
法人様・代理店様向けのまとめ買い特価もご相談を承ります。

お得に導入できる最後のチャンスです。この機会をぜひご活用ください。

ご注文はこちらから

オンラインサイトよりすぐにご購入いただけます。

社内決裁用の「事前の御見積書」や「ご請求書」の発行にも柔軟に対応いたします。お問い合わせフォームまたはお電話にて、専任スタッフへお気軽にご連絡ください。

販売商品ページ（ビニデポ）： https://vinydepo.com/products/booth-spotcooler
お見積り・お問い合わせ： https://order.vinydepo.com/order-contact/

製品概要

製品名：スポットクーラー対応ビニールブース
用途：工場/倉庫内の簡易冷却ブース（ ※ スポットクーラー本体は付属しません）
本体サイズ：W1.8m×D1.8m×H1.83m（全高1.92～2.08m）
総重量：25kg（生地：7kg ／ フレーム：18kg）
本体生地（幕）の素材
幕シート：塩化ビニール（PVC）0.35mm厚、ポリエステル糸（防炎）
ダクト口：防炎ターポリン
フレームの素材：鉄・スチール/アルミ
付属品：収納袋
注意事項：防炎生地を使用していますが火気のそばで使用しないでください。

販売情報

価格（定価）：90,800円（税別）
販売サイト：ビニデポ（https://vinydepo.com/products/booth-spotcooler）
カスタム対応：サイズ・仕様変更可能（要相談）
法人・代理店向け：まとめ買い特価可能

資料引用：チームライク

おわりに

今回ご紹介したリニューアル版「スポットクーラー対応ビニールブース」は、工場や倉庫だけでなく、中〜大規模な建設現場における熱中症対策としても非常に高いポテンシャルを秘めています。

建設現場、特に骨組みが終わりサッシがはまる前後の「内装・設備工事フェーズ」では、直射日光が遮られてもコンクリートの輻射熱や風通しの悪さによって、室内がサウナ状態になりがちです。
これまでは、職人さんたちがわざわざ1階のプレハブ休憩所まで往復して体を休めるケースも多く、その移動自体が大きな体力ロスになっていました。

しかし、このブースであれば「工具不要で簡単に組み立て・撤収ができる機動性」を活かし、作業エリアのすぐ近くに「逃げ込める即席クールダウン室」を即座に構築できます。
さらに、現場への持ち込み資材として厳しくチェックされる安全面についても、自社工場で職人が縫製した「国産防炎生地」を使用しているため、安全衛生管理者の許可もスムーズにクリアできるでしょう。

もちろん、直射日光が当たる屋外での使用は「ビニールハウス効果」を生むため不向きである点や、スポットクーラーの「排熱ダクト」を外部へどう逃がすかといった現場ならではの工夫は必要です。
ですが、今回のリニューアルによって出入り口の間口が約2倍（1,750mm）に広がったため、重い装備をつけた職人さんや台車がストレスなくスムーズに行き来できるようになり、現場での実用性は劇的に向上しています。

「過酷な建設現場の環境を、少しでも快適に、そして安全にしたい」。
そんな施工管理・安全衛生の担当者様は、現場の移動に追従できるこの「動くクールダウン室」の導入を、熱中症対策の新たな選択肢として検討してみてはいかがでしょうか。

【リリースニュース配信元】
□株式会社チームライク
リリースニュース：https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000015.000056846.html
商品担当：赤尾
E-mail：order@vinydepo.com

リムテクト工法の新仕様「飛び火対応仕様」

近年、工場、倉庫、事業所、共同住宅などの既存建築物においては、老朽化した屋根の改修需要が高まる一方で、改修工事には短工期化、省力化、既存利用による廃材削減、安全性向上など、多面的な性能が求められています。
特に屋根改修においては、防水性能や耐久性だけでなく、建築物の用途や立地条件に応じて防火性への配慮が重要となる場面もあります。

このたび開発した「飛び火対応仕様」では、既存屋根を活かしたまま樹脂を吹付けることによって
シームレスな層形成により、高い防水性を確保するとともに、複雑な形状の屋根や広面積の屋根にも対応しやすく、既存屋根の状況に応じた柔軟な改修計画が可能というリムテクト工法の特長を生かしながら材料構成を見直すことで、防火性を大幅に向上させました。

【工法概要】

飛び火対応仕様は、建築基準法に基づく構造方法等の認定におけるDR区分〔防火地域又は準防火地域における屋根〕の試験を実施した仕様であり、防火性の向上を図ったものです。

標準仕様に防火層を追加することで、防火・準防火性能が求められる建物において、延焼防止への安心感と改修計画の立てやすさに配慮した仕様です。
なお、スレート下地、金属下地のいずれについても、所定の性能を満たすことを性能評価試験により確認しています。

また、防火層に用いる新開発の「C4モルタル」は、当社従来製品比でCO2排出量を約42％削減しており、環境負荷低減にも貢献します。

図１　リムテクト工法_飛び火対応仕様構成図

【性能確認試験】

一般財団法人日本建築総合試験所にて屋根飛火性能評価に係る試験を実施しております。
スレート下地と金属屋根下地の場合の２パターンで試験を実施した結果、いずれも以下の合格基準を満たしました。

1.試験体の燃焼による火炎の先端が、試験体の風上側底辺および風下側端部ならびに左右両端部に達しないこと

　　結果：火炎が端部へ到達する前に自然鎮火しました。

2.試験中に、燃え抜けが観察されないこと

　　結果：燃え抜けは認められませんでした。

3.試験体に10mm×10ｍｍを超える貫通孔が観察されないこと

　　結果：貫通孔は発生しませんでした。

現在、国土交通省へ建築基準法に基づく構造方法等の認定（大臣認定）を申請中。

写真1　飛び火認定試験状況（スレート下地の場合）

※現在、国土交通省へ建築基準法に基づく構造方法等の認定（大臣認定）を申請中

【関連技術】

・スレート・金属屋根向けの樹脂吹付による改修「リムテクト工法」

コンステックHP：https://www.constec.co.jp/technology/10911

資料引用：コンステック

おわりに

近年、日本の夏は「命に関わる猛暑」が当たり前になり、長期間にわたる極度の高温と乾燥が、建物の火災リスクをひそかに押し上げています。
カラカラに乾ききった屋根や外壁は、ひとたび火が出れば一気に燃え広がり、周囲を巻き込む大規模な延焼を引き起こしかねません。
こうした気候変動の時代において、建物の「保全（メンテナンス）」と「防火対策」を切り離して考えるのは、もはやリスクでしかないと言えます。

これからの建物維持管理に求められるのは、「傷んだから直す」という守りの姿勢から、
「次の10年、20年の過酷な気候に耐えるスペックへアップデートする」という攻めの姿勢へのシフトです。雨漏りを防ぐための防水改修を行うタイミングは、同時に、最新の技術を用いた防火・遮熱性能を組み込む最大のチャンスでもあります。
足場を組むコストや工期を一度にまとめられるため、長期的なライフサイクルコストの観点からもこれが最も賢い選択です。

さらに、建物の防火性を高めることは、大切な資産や従業員の命を守るだけでなく、地域全体への飛び火や延焼を防ぐという強力な「社会貢献」にも繋がります。
企業の社会的責任（ESG）や事業継続計画（BCP）の観点からも、防災への投資は今後さらに重要視されていくでしょう。

地球温暖化による環境変化の手は緩みません。
だからこそ私たちは、法律の基準をクリアするだけで満足せず、未来の気候リスクを先回りした建物の長寿命化と防災化を、セットで力強く進めていく必要があります。
建物の次の修繕計画、単なる「補修」で終わらせず、過酷な地球環境の中を耐え抜く「建物」へと進化させてみませんか。

【リリースニュース配信元】
□株式会社コンステック　
ソリューション本部工法材料技術部
リリースニュース：https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000026.000140724.html

コンステックは1969年(昭和44年)の創業以来長年にわたり、鉄骨・コンクリート建造物の調査・診断から補修・補強工事までを一貫して手がけ、既存建築物の長寿命化分野におけるリーディングカンパニーとして成長を遂げてまいりました。
全社員がプロフェッショナルの技術者としての誇りと責任を持ち、社会のニーズに対応した価値ある独自の技術開発を推し進め、安全・安心で持続可能な社会環境の提供に努力してまいります。

事業内容
鉄筋コンクリート及び鉄骨建築物の調査・診断 鉄筋コンクリート及び鉄骨建築物の補修・改修補強工事 鉄筋コンクリート及び鉄骨建築物の耐震診断・耐震補強工事 土木構造物の調査・診断 土木構造物の補修・補強工事 アスベスト処理及びダイオキシン除去工事 歴史的構造物の補修・補強工事 その他関連するコンサルタント業務及び工事

新開発のペルチェデバイスと、特許申請済み 「スペーサーリング™︎」 の組み合わせにより、従来のペルチェベストでは難しかった フルハーネスやファン付きウェアとの併用（重ね着での着用） を可能にしました。
猛暑期の作業環境で“使われ続ける”ことを前提に、装備条件に縛られない冷感ギアという新しい選択肢を提案します。

THERMAFIX™︎ PLT PROFIT VEST

製品特徴

併用できる　だから、現場で使える

フルハーネス、ファン付きウェアとの併用イメージ

特許申請済み「スペーサーリング™︎」によりフルハーネスやファン付きウェアの下に同時着用に対応。

装備条件に縛られず、夏場の作業対策の選択肢を広げます。
※併用条件・装着方法は製品仕様／取扱説明に従ってください。

背中の大型ペルチェは、環境温度から約−22℃を実現。

背中にスペーサーリングで取り付けられた大型ペルチェのイメージ

背中に大型ペルチェを搭載。環境温度25℃において当社測定で約−22℃の冷却性能を確認しています。
※当社測定。測定条件により結果は異なります。※体感は環境温度、着用状態、個人差により異なります。

現場で使うからこそ、電源にも配慮

高温環境下で使用される暑熱対策ウェアだからこそ、バッテリーにも配慮しました。
THERMAFIX™︎ PLT PROFIT VESTは、リン酸鉄モバイルバッテリーを採用。

従来のリチウムバッテリーと比較して、発熱、膨張リスクを低減し、高い安全性を実現しました。
また、充放電サイクルも従来のリチウムバッテリー（平均約500回）に対し、2000回以上と長寿命を実現。冷却性能だけでなく、安全性や信頼性にも目を向け、現場で安心して使える製品を目指しました。

導入予定

建設現場をはじめ、大小あらゆる作業現場での導入を予定しています。

高温環境でも作業が継続できるよう、現場の運用条件に合わせた“着る暑さ対策”として提案していきます。

製品情報

【製品名】THERMAFIX™︎ PLT PROFIT VEST
【分類】ペルチェベスト／クーリングウェア
【発売時期】2026年6月上旬（予定）
【価格】オープン価格
【商品ページ】https://www.showashokai.com/product/detail/3447

PRODIST™︎ について

プロが“身につける”ギアのブランド、PRODIST™︎。

コンセプトは「プロが選ぶ、確かな機能を。」。

私たちは「Form follows Augmented function」——拡張された機能に形が従う、という考え方を軸に、現場のリアルな課題からプロダクトを設計します。

単に高機能であるだけでなく、装備との相性、運用のしやすさ、安全性、継続使用まで含めて “現場で成立すること” を最優先に再設計します。

PRODIST™︎は用途に合わせて、

COOLFIX™︎（冷却）／WARMFIX™︎（加温）／THERMAFIX™︎（調温） の3つのテクノロジーで展開。

安全衛生に対して切実に深く向き合う企業・担当者の意思決定に寄り添い、PRODIST™︎の思想が現場のスタンダードとして根づき、同時に「それがかっこよさになる」文化を醸成していくことを目指しています。

資料引用：昭和商会

【リリースニュース配信元】
□株式会社昭和商会
リリースニュース： https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000013.000143027.html

株式会社 昭和商会
所在地：愛知県名古屋市昭和区明月町2丁目27番地
代表者：代表取締役社長　佐野 修唯
設立：1961年2月
事業内容：保安・安全用品をはじめとした現場用品、感染対策・衛生用品などの総合卸商社

HP：https://www.showashokai.com/
Instagram：https://www.instagram.com/showashokai1961/
LINE：https://line.me/R/ti/p/@949gylrq?ts=10311342&oat_content=url

お問い合わせフォーム：https://www.showashokai.com/contact/

工場外装衛生の最新工法『スカイWash・Plus』をサービス開始

大型ドローンが洗浄作業を実施、その後赤外線ドローンで点検を実施（画像は合成）

外装洗浄から赤外線点検・レポート提出までをワンストップで対応する「新提案」です。
外部リスクの遮断により現代HACCP対応や監査対応力の向上、ESG・SDGsへの取り組みを強力にサポートします。

本サービスは、外装・外壁や屋根など高所部の洗浄に加え、高解像度カメラおよび赤外線カメラを活用した点検を洗浄作業日程中にワンストップで実施することで、食品工場をはじめとする各種施設の外装衛生管理、異常の早期発見、保全対応の高度化を支援するものです。

開発の背景

食品工場では、HACCP運用の高度化や衛生監査への対応強化により、施設全体の衛生管理水準の向上がこれまで以上に求められています。

特に、食品工場における工場の「外観（構造、材質、周囲の環境など）」に関する法的根拠は、主に食品衛生法（ならびに同法に基づく厚生労働省の基準・HACCPに沿った衛生管理基準）および建築基準法等に定められており、食品の安全を守るため、工場の外観や外部構造には「汚染物質や害虫の侵入を防ぐこと」と「周囲に迷惑をかけないこと」の2つの側面から法的な規制・基準が設けられています。

一方、建物外装や高所配管周辺、屋根部などの外部エリアについては、黒かびや黒ずみ、汚れの蓄積に加え劣化や異常の兆候が見落とされやすく対応の遅れが衛生面・安全面・建物維持管理面の課題につながる可能性も存在しています。

株式会社 リックスはこれまでに、ドローン高所高圧洗浄と専用洗浄剤を組み合わせた「スカイWash工法」により、足場を使わずに高所外装の洗浄を行うサービスを展開してきました。

このたび、洗浄だけでなく赤外線および高解像可視光カメラ点検による現状把握までをワンストップで提供することで、より実効性の高い外装衛生管理を実現する新サービス「スカイWash・Plus」のサービスを開始いたしました。

「スカイWash・Plus」とは

「スカイWash・Plus」は、株式会社 リックスが提供するドローン高所洗浄サービス「スカイWash工法」に、赤外線および高解像可視光カメラなどを搭載したドローンを活かし「外装点検」を加えた新サービスです。

外壁や屋根などの高所部に対し、ドローンを用いて洗浄と点検作業を作業内日程中に実施し、ワンストップ化することで、従来は個別に行われがちだった衛生対策と状態確認を同時期に実施し、効率的かつ安全な施設管理を支援します。

概念イメージ図

「スカイWash・Plus」が実現する3つの価値と導入効果

ドローンによるピンポイント噴射制御と高度なカメラ技術を用いることで、従来の足場を組む工法と比較して大きな改善を実現します 。

１．圧倒的なコスト最適化（コスト大幅削減）
洗浄と点検を同一作業日程内で実施するため、従来の足場設置費用を大幅に圧縮することができます。

２．施工日数を約4分の1に短縮（操業停止を最小限に）
1,000㎡（高さ20m×長さ50m）の標準比較において、従来工法で約20日かかっていた工期をわずか4〜5日に短縮 。工場の操業スケジュールへの影響を最小化します 。

３．高所作業リスクを低減（安心・安全）
人が入れない・届かない危険な箇所もドローンが安全に施工 します。従来の足場が不要なため、労災リスクを大幅に回避できます 。

【標準施工比較（面積1000㎡：高さ20m×長さ50mの場合）】

総費用　　（在来工法）　　　　　　（スカイWash/スカイWash・Plus)

　　　　　300万〜500万円　　　　　180万〜300万円（※）

施工期間

              　約20日　　　　　　　　　　4〜5日

足場設置

              　必須　　　　　　　　　　　不要

操業停止

              　可能性大　　　　　　　　　最小限

（※）赤外線点検費用を含め、詳細な金額は現地確認後にお見積りとなります。

サービスの特長

1．洗浄と点検をワンストップで実施

外装の黒かび・黒ずみ除去を目的とした洗浄に加え、赤外線点検を組み合わせることで、単なる清掃にとどまらず、建物や設備の状態確認までを一体で実施してきます。
これにより、外装衛生管理の効率化と、継続的な保全計画の立案を支援します。

2．赤外線点検による異常の早期発見

ドローンに搭載された高解像度カメラと高性能赤外線カメラを活用することで、可視画像だけでは把握しにくい温度差や異常傾向の把握をサポートします。
外壁、屋根、工場設備、屋上太陽光パネルなど、さまざまな対象物において、点検精度の向上と早期対応の判断材料取得に役立ていただけます。

3．足場不要で安全性と効率性を両立

ドローンを活用することで、高所作業に伴う危険を抑えながら、足場設置にかかる時間やコストの削減が期待できます。
また、工場周辺の動線を大きく妨げにくく、操業への影響を最小限に抑えながら施工・点検を進められる点も特長です。

4．食品工場の衛生管理・監査対応を支援

食品工場における外装部の黒かびや汚れは、美観上の課題だけでなく、衛生管理上の懸念にもつながります。「スカイWash・Plus」は、外装部の洗浄と状態確認を組み合わせることで、一般衛生管理の強化、監査時の説明力向上、施設全体の管理品質向上に貢献します。

主な対象施設

食品・化粧品等原材料製造工場
食品製造工場
冷凍冷蔵倉庫
飲料工場・惣菜・加工食品工場
HACCP対応強化施設
外壁・屋根・高所設備の衛生管理および保全強化を必要とする各種工場・施設など

今後の展開

リックスは、「スカイWash・Plus」を通じて、外装衛生管理を単なる洗浄作業ではなく、点検・把握・予防までを含む総合的な管理領域へと拡張してまいります。
今後もドローン技術を活用し、安全性、効率性、精度を兼ね備えたサービスの提供を通じて食品工場をはじめとする多様な施設の管理高度化と現場課題の解決に貢献します。

資料引用：リックス

おわりに

ドローンを活用した最新の工場外装衛生サービス「スカイWash・Plus」。
清掃と点検をワンストップで行うこの画期的なソリューションは、将来的には「外壁改修工事の下処理（下地調整）」という、より本格的な建築メンテナンス領域への応用にも大きな期待がかかります。
ここで単なる美観維持から「建築工事」へとステージを移すとすると、クリアすべきいくつかの重要なハードルが見えてきます。

まず技術・品質面では、劣化した古い塗膜を削ぎ落とすための「高い洗浄圧」の確保と、その強い反動に耐える機体の安定性が不可欠です。
同時に、赤外線カメラ等による調査データを単なる異常検知に留めず、補修が必要な面積やひび割れの長さを正確に弾き出す「数量積算」のレベルまで解析精度を引き上げる必要があります。
また、環境面への配慮も欠かせません。
足場やメッシュシートがない状態での高圧洗浄は、剥ぎ取られた塗膜や汚水が周囲に飛散するリスクを伴うため、専用のアタッチメント開発など物理的な飛散防止対策が必要不可欠です。
そして何より、洗浄・調査の後に続く「物理的なひび割れ補修や塗装作業」とどう組み合わせるかという、工事全体のワークフロー（足場に頼らない施工区分）の再構築が、コストメリットを最大化する最大の鍵となります。

このように、外壁改修への展開には「建築工事としての厳格な品質・安全基準」を満たすためのブラッシュアップが求められます。
しかし、それらの課題を乗り越えた先にある未来は非常に魅力的です。
人手不足、安全性の確保、 足場コストの高騰に悩む建設・メンテナンス業界にとって、この技術がもたらす「足場レス」のポテンシャルは計り知れません。

ドローン技術が従来の常識を塗り替え、外壁改修の新たなスタンダードとなる日は来るのか。
「スカイWash・Plus」が魅せる次の一手と、今後のさらなる技術革新から目が離せません。

【リリースニュース配信元】
□株式会社 リックス
リリースニュース：https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000007.000178317.html

〒433-8124 静岡県浜松市中央区泉4-2-18
電話番号：053-412-6500　mail：rhics009@coast.ocn.ne.jp
URL：https://rhics.net/
事業内容：ドローン洗浄・運搬・調査・点検・農業・空撮・広告代理店業務 ほか
本件に関するお問い合わせ先

株式会社 リックス　全国ドローン技術協会
TEL：053-412-6500　mail：rhics009@coast.ocn.ne.jp
URL：https://rhics.net/

電池不要「見えるRFID」Smart Tag 3.7インチ大画面モデル発売

表示の大型化で活用シーンを拡大。
Smart Tagシリーズの最短1秒の表示書換^※1・高耐久性能を継承し、物流・製造現場の完全ペーパーレス化と省人化、環境負荷低減に貢献。

Smart Tagは、RFIDの識別機能と電子ペーパーの表示機能を組み合わせた、アイオイ独自の「見えるRFID」デジタルラベルです。

今回発売するST1037Lは、従来の2.9インチモデルから3.7インチへ画面を大型化し、ひと目で確認しやすくなるとともに、表示のきめ細かさも向上しました。

行先、工程、ロット、期限、注意事項など、現場で必要な情報をより見やすく整理して表示できるようになり、用途の幅が広がります。
また、保存画像数を従来の3画面から6画面へ拡大しました。
たとえば「工程指示用」や「注意喚起用」など、用途や品目ごとに表示画像を用意しておけば、必要な表示へ切り替えられます。

なおST1037Lは、最短1秒の表示書き換え^※1、電池不要、100万回以上の書き換え性能、堅牢構造、防塵防水設計、搬送ラインに組み込んだ運用への対応といったSmart Tagシリーズの特長を継承しています。搬送マテハン機器と組み合わせることで、対象物を搬送しながら表示情報を書き換える運用も可能となり、物流・製造現場の自動化や省人化を支援します。

搬送マテハンを止めずに書換可能なSmart Tag

Smart Tag表示エリアサイズ　※右側：新製品「ST1037L」

Smart Tagとは

Smart Tag はRFIDカードに電子ペーパーを組み合わせた製品です。RFIDによるID管理機能に加え、
電子ペーパーの表示内容をその場で書換えられるため、「識別できる」だけでなく「人が見てすぐにわかる」情報媒体として活用できます。

物流現場では、通い箱、オリコン、カゴ車などの識別表示や行先表示に、製造現場では工程指示、
仕掛品管理、製造指図、ID表示などに利用でき、紙ラベルの貼替作業の削減や廃棄物削減に貢献します。

さらに、電子ペーパーならではの高コントラスト表示により、倉庫や工場などの現場でも見やすく、
電池不要で繰り返し使用できるため、持続可能な現場運用を支える製品です。
加えて、搬送ラインやマテハン設備と組み合わせた運用にも対応し、現場の自動化に合わせた表示更新を実現します。

Smart Tag構造イメージ

開発の背景

物流・製造業界では、出荷量の増加や人手不足への対応に加え、環境負荷低減の観点からも、紙ラベルを前提とした運用の見直しが進んでいます。

たとえば物流センターでは、通い箱やオリコンに貼った紙ラベルの貼替・はく離作業が日常的に発生し、作業負担や紙ごみの増加につながっています。
製造現場でも、工程や識別情報の更新を紙で行う運用では、情報更新の手間や貼替ミス、管理負荷が課題となっています。

また、物流・製造現場では搬送ラインやマテハン設備の活用が進んでおり、対象物を止めずに流しながら、必要な情報を適切なタイミングで更新できる仕組みへのニーズも高まっています。

こうした中、表示内容を繰り返し書換えられ、電池交換も不要で、現場で安定して使い続けられるデジタルラベルへのニーズが高まっています。

ST1037Lはこうしたニーズに応えるため、従来のSmart Tagシリーズが備えてきた使いやすさや耐久性を継承しながら、表示サイズを拡大したモデルとして開発しました。物流・製造現場における表示運用のデジタル化を、より幅広い用途で支援します。

主な特長

1．3.7インチ大画面・高解像度で、見やすさと情報量を両立

従来の2.9インチから3.7インチへ表示面積を大幅に拡大。さらに480×280ピクセルの高解像度により、表示できる情報量は従来比約2.2倍にアップしました。
行先・工程・ロット・期限・注意事項など、現場で必要な情報を整理して表示しやすくなり、用途の幅が広がります。

2．搬送ラインを止めない「ノンストップ書換運用」

搬送マテハン機器と組み合わせ、対象物を搬送しながら表示情報の書き換えが可能。
高速搬送や自動化が進む現場でも、止めずに情報更新できます。

3．高速書換で、運用を止めない

最短1秒の表示書換^※1により、現場での情報更新をスムーズにし、作業の流れを妨げにくい運用を支援します。

4．電池不要＋100万回以上の書換で、長期・繰り返し運用

電池交換不要で繰り返し使用可能。100万回以上の書換性能により、
紙ラベルの使い捨て削減と長期運用の両立に貢献します。

5．保存画像数アップ＋ユーザーメモリ拡張で、運用の自由度を向上

保存画像数を従来の3画面から6画面へ拡大し、運用や品目に応じた表示切替の汎用性が向上。
さらにユーザーメモリを従来の16KBから32KBへ拡張（容量2倍）し、より多くの情報を扱えるようになりました。

6．現場仕様の堅牢性と、NFCでの簡単運用／文字・バーコード表示

物流・製造現場を想定した堅牢構造・防塵防水に対応。NFCタッチで読取・書換が簡単で、スマホやHHTと連携可能です。
文字フォントやバーコード生成にも対応し、用途に応じた表示運用が行えます。

主な活用シーン

① 物流容器・搬送資材の表示タグ
　通い箱／オリコン／パレット／カゴ車／台車 など

② 搬送ラインでの行先・仕分け表示
　自動搬送・コンベヤ搬送中の行先更新、仕分け指示 など

③ 製造現場の指示・進捗表示
　製造指図／工程・段取り指示／ロット・期限表示など

④ 識別・入退管理の表示
　管理ID／入退室・持出管理／一時許可証／エリア識別 など

⑤ 保管・現品管理の棚札／置場表示
　保管場所・在庫・期限／保留・検査中・不適合表示 など

今後の展望

アイオイは、「見えるRFID」Smart Tagを通じて、物流・製造現場における表示運用のデジタル化を支援し、省人化・省力化、トレーサビリティ強化、紙ラベル削減による環境負荷低減を推進してまいります。今後も、現場課題に即したラインアップ拡充と、システムや周辺機器を含む総合提案により、新たな価値提供を目指します。

アイオイは、「⾰新的なアイデアで世界を驚かせ、未来をデザインする」というビジョンのもと物流、製造DXを⽀援する製品を全世界に供給しています。
デジタルピッキングシステムのパイオニアとして 世界73ヵ国へ展開、デジタルピッキング シェアNo.1^※2 の導⼊実績を誇ります。

※1　1秒書換とは
電子ペーパーの書き換え時間が0℃以上の温度帯で約1秒という意味、データ転送＋表示書換の場合は2.6秒、
文字列データ転送＋表示書換であれば1.6秒で転送、表示の運用が可能です。

※2　富士経済「2024年版 次世代物流ビジネス・システムの実態と将来展望」
デジタルピッキングシステム 2023年実績 国内市場 数量ベース

資料引用：アイオイ

おわりに

今回のアイオイ・システム社の新製品、3.7インチ大画面Smart Tag「ST1037L」のリリース「建設現場の資材管理」という視点から深掘りできるでしょう。

プレスリリースが謳う「物流・製造現場のペーパーレス化」という枠組みを超えて、この製品が持つポテンシャルは、実は建設業界が長年抱えてきた「過酷な環境での情報管理」という泥臭い課題にこそ、ピタリとハマる可能性を秘めています。

あらためて、建設現場におけるこのデジタルラベルの価値をまとめると、ポイントは大きく3つに集約されます。

□過酷な環境に耐えうる圧倒的なタフさ

雨や砂埃、直射日光といった屋外特有の悪条件は、一般的な精密機器や紙の指示書にとっては天敵でした。しかし、電池レスで動作し、光が強いほど見やすくなる電子ペーパー、そして強固な防塵防水設計を備えたこのタグなら、タフな現場でもメンテナンスフリーでその役割を全うしてくれます。

□「目視」と「デジタル」のスマートな融合

DXや効率化と叫ばれても、現場で働くすべての人が最新のIT機器を使いこなせるわけではありません。大画面に「パッと見で誰でもわかる文字や情報」が常時表示されつつ、裏側ではRFIDによってシステムとリアルタイムに同期している。この「誰一人取り残さない直感的なインターフェース」こそが、現場の確実な運用を支える鍵になります。

□工程の変化への即応性とサステナビリティ

日々刻々とステータスが変わる一点ものの建築資材に対し、スマホでタッチするだけで最短1秒で表示を書き換えられる柔軟性。しかも100万回以上使い回せる経済性は、これからの建設業界が目指すべきグリーンな現場づくり（サステナビリティ）にも大きく貢献するはずです。

もちろん、通信距離の制約や紛失・破損時のコストといった実運用上のハードルは存在します。
しかし、「取付・回収のルール化」やシステム全体の設計を工夫すれば、十分にカバーできる範囲だと言えるでしょう。

「ある業界の当たり前」や「特定の用途向けに開発された技術」を、全く異なる業界の視点から見つめ直してみる。
それによって、思いもよらないイノベーションの種が見つかることが多々あります。
今回のSmart Tagは、まさに「物流DX」の知恵を「建設DX」へと転用し、現場で働く人々の負担を優しく、そしてスマートに減らしてくれる未来へのヒントに満ちていました。

テクノロジーの進化をただ待つだけでなく、こうした新しいツールを自分たちのフィールドにどう手繰り寄せ、どう手懐けていくか。
私たちの「現場の知恵」と「妄想力」が、今まさに試されているのかもしれません。

【リリースニュース配信元】
□株式会社アイオイ・システム
リリースニュース：https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000053.000058606.html